Техническое обследование металлических труб контролируется на государственном уровне Федеральным Законодательством, касающимся любых небезопасных объектов. Правила безопасной эксплуатации труб на производстве установлены «Госгортехнадзором» России в 2001 году и зарегистрированы Минюстом в 2002 году. Эксперты, которые проводят ЭПБ труб на опасном предприятии, обязаны действовать согласно Методике обследования.
Методика обследования труб на опасном производстве распространяется на перечень экспертных работ, их последовательность. Она четко прописывает, какие металлические трубы (вентиляционные и дымовые) считаются небезопасными, а какие не нуждаются в освидетельствовании со стороны экспертов. Труба считается опасной для предприятия, персонала и окружающей среды, если ее высота превышает показатель в двадцать метров. По окончанию обследования экспертная группа должна выдать заказчику соответствующую документацию.
Методика обследования касается только комплекса экспертных работ. Она не касается тех работ, которые проводят специально назначенные сотрудники предприятия, планово обследуя трубы. Металлические трубы обязан регулярно осматривать штатный персонал и вносить результаты проверок в соответствующую нормативную документацию. Во время таких осмотров выявляются сбои в работе проверяемых объектов, повреждения и т.д.
ЭПБ труб предполагает выезд экспертной группы на промышленно-опасное производство. Организация должна иметь лицензию на проведение данного вида работ от «Госгортехнадзора» и квалифицированных, компетентных сотрудников. Каждый эксперт должен знать федеральный закон относительно правил техники безопасности, соблюдать все рекомендации безопасной работы, выполнять правила охраны труда, санитарные и противопожарные нормы.
Металлические трубы, которые подлежат освидетельствованию:
- Футерованные кирпичом, теплоизолированные, с невентилируемым зазором.
- Футерованные кирпичом, теплоизолированные минеральной ватой или полужесткими плитами.
- С прижимной стенкой.
- Футерованные кирпичом, устойчивым к кислотам.
- Футерованные различными типами бетона, включая его полимерные и силикатные соединения.
- С вентилируемым зазором.
- С газоотводящими стволами, теплоизолированными снаружи.
- С внутренними стволами из материалов, содержащих стекло, из композитных материалов.
- Сборные железобетонные.
По конструкторским особенностям и характеристикам опасные трубы делятся на такие виды:
- Самонесущие с оттяжками.
- Самонесущие без оттяжек.
- Самонесущие с одним, двумя, тремя газоотводящими стволами. В данный вид объектов вмонтирован гаситель колебаний.
- С несущей башней.
- С несущей решетчатой башней в центре трубы.
Экспертиза промышленной безопасности труб на предприятии может быть плановой или внеплановой. Плановая ЭПБ нужна если:
- Труба год или более эксплуатируется на предприятии.
- Прошло пять лет эксплуатации трубы.
- Необходимо определить остаточный ресурс трубы.
Внеплановую ЭПБ заказывают если:
- Имеются дефекты во внутреннем газоотводящем стволе трубы.
- Газоотводящий ствол трубы намок в межтрубном пространстве, труба систематически намокает или покрывается слоем льда.
- Трещина в кладке ствола трубы имеет глубину 15% и более или занимает определенный участок — 1/8 периметра трубы.
- Защитный ствол трубы отслаивается, имеет выколы, отслоение занимает 10% отдельной секции трубы.
- Имеется изгиб стержней вертикальной арматуры, он составляет более 30 мм на участке более одного метра по окружности.
- Появилась сеть из глубоких трещин – 5 мм и более.
- Труба пережила аварию на производстве, техногенную катастрофу, связанную с большими нагрузками, «газовый хлопок» и т.д.
- Ось дымовой трубы кренится от вертикали выше, чем допускают нормативы.
- Имеется разрушение стен трубного ствола, кирпичных оголовков трубы.
- Разрушились разделительные стенки трубы или ее футеровка.
- Возникли прогары в металлических трубах.
- На предприятии приняли решение законсервировать трубу.
- Необходимо экспертное мнение для расконсервации объекта.
- Необходимо принять решение о реконструкции трубы.
- Предприятию нужно получить лицензионное свидетельство о том, что оно является безопасным производством и может эксплуатировать объекты.
Подготовка экспертной группы к проведению освидетельствования:
- Организация получает задание на освидетельствование трубы, это является основанием для начала экспертных работ.
- Заключается договор между Экспертной Группой и Заказчиком.
- Разрабатывается техническая программа проверки. Она включает в себя:
- Выбор того метода неразрушающего контроля, который будет применяться.
- Факт отбора образцов для лабораторных анализов. Составить полную картину можно на основании анализа образцов с трех участков трубы.
- Количество контролируемых участков. Этот показатель зависит от состояния трубы, ее «возраста», режима ее эксплуатации.
Рассматривается такая сопутствующая документация:
- Акт приемки трубы на предприятии.
- Исполнительная сдаточная документация.
- Сертификаты на качества на те металлические сплавы, из которых была сделана труба.
- Журнал производственных работ.
- Акты, касающиеся скрытых работ, сушки трубы, разогрева трубы, других производственных процессов.
- Техпаспорт на трубу, в который внесены все технические характеристики трубы, режим ее работы, ремонты и т.д.
- Акты предыдущих ЭПБ, если таковые были.
- Журнал с данными о крене трубы, ее усадке, сопутствующие схемы.
- Документы, касающиеся тех геологических и экологических условий, в которых работает труба.
- Рекомендации относительно эффективной эксплуатации трубы.
Если некоторые бумаги из вышеперечисленной документации на трубу утеряны (уничтожены), то Заказчик может договориться с экспертами о восстановлении документов, измерении недостающих параметров, внесения их в отчеты и т.д.
Помимо документации Заказчик обязан предоставить экспертам:
- Безопасный доступ к трубе, ее элементам и конструкции. Для этого существуют специальные лестницы, светофорные площадки, подъемники с кабинками для персонала, здания и сооружения. Эксперты имеют право пользоваться биноклями, мощными видеокамерами с высоким разрешением, оптической техникой. Подъемники для людей должны соответствовать нормам безопасности.
- Наряды-допуски на проведение экспертных работ. Они выдаются в определенном порядке: один элемент металлической трубы – один допуск.
В процессе ЭПБ сотрудники специализированной организации могут выявить сбои в работе труб и повреждения. Дефекты – это отклонения от документированной нормы качества трубы, ее формы, размеров, целостности материалов и т.д. Они возникают на стадии разработки конструкции, в момент монтажа, при изготовлении на заводе. Факторы, которые влияют на появление дефектов и повреждений, разнообразны: механические, силовые, температурные, химические воздействия, влияние влажности на целостность труб.
- Силовые воздействия могут привести к таким локальным разрушениям: разрывам и трещинам на трубе, сколам кирпича, искривлениям ствола, выпучиваниям арматуры, кренам, усадкам, искривлениям. Причина этих повреждений – неправильные расчеты условий работы трубы.
- Температурные воздействия – причина возникновения трещин, вертикальных и горизонтальных. Также под влиянием неблагоприятных природных факторов может отслоиться бетон и кирпич, а конденсат выйти на внешнюю поверхность трубы, образовать ледяную корку и т.д.
- Химические среды достаточно агрессивно разъедают поверхность труб, приводят к химической и электрохимической коррозии. Химикаты – самые опасные для трубных конструкций среды, и разрушения от них наиболее ощутимые.
Дефекты бывают разной степени опасности. Для них разработана специальная классификация:
- А-повреждения – самые опасные для конструкции объекта, производства, персонала.
- Б-повреждения, которые поражают важные элементы трубы и впоследствии вызовут серьезные сбои, вплоть до А-дефектов.
- Локальные В-дефекты, не оказывающие ощутимого влияния на функционирование трубы.
Глубокие Б-дефекты и А-дефекты должны устранять только организации, имеющие на это лицензию «Госстроя» и профильных специалистов с большим опытом работы. Обнаружение любого дефекта предполагает немедленное уведомление о нем хозяина предприятия и контролирующего органа «Ростехнадзора». Фото и видео серьезных повреждений должны прилагаться к отчету проверки.
Дефекты это:
- Трещины – те, которые находятся на поверхности, и скрытые. Облупившаяся краска, ржавые подтеки и другие повреждения могут означать скрытую трещину.
- Выбоины, другие механические повреждения.
- Коррозия металла.
- Сварные соединения, выполненные с нарушением технологии.
- Ослабление соединений.
В ходе ЭПБ выполняются такие работы:
- Анализ пакета документов на трубу. В результате может выясниться, что имели место отступления от проекта, включая согласованные с проектной организацией.
- Первичный визуальный осмотр вверенного объекта и его элементов.
- Внутренний осмотр газоотводящих стволов, футеровки, межтрубного пространства, конструкции «труба в трубе» и т.д.
- Определение прочности материалов неразрушающими методами, лабораторные исследования образцов трубы.
- Выявление невидимых дефектов – микротрещин, пор, расслоений металла. Определение зоны их распространения.
- Проверка качества соединений элементов металлической трубы. Соединения бывают шарнирные, сварные, болтовые и т.д.
- Контроль изменения крена трубы, ее осадки, проведение соответствующих измерений, если таковых нет в документации.
- Изучение характеристик грунта основания кренящейся трубы.
- Расчеты несущей способности трубы, на которой были обнаружены А-повреждения, изучение факторов, приведших к данным дефектам.
- Оценка поврежденных элементов вроде оболочек, стоек и балок.
- Проверка стыковых соединений и раствора в них.
- Оценка степени поражения коррозией.
- Оценка выхода конденсата дымовых газов.
- Изучение целостности защитных бетонных слоев.
- Проверка измерительных приборов, которыми в обязательном порядке оснащены металлические трубы на опасном производстве.
- Проверка системы принудительной вентиляции труб.
- Проверка защиты труб от молнии.
- Проверка маркировки трубы.
- Замеры всевозможных параметров и режимов с занесением их в соответствующий акт.
Неразрушающие методы оценки и контроля:
- Визуальный осмотр. Ради него агрегат не отключают и не выводят из производственного процесса.
- Толщинометрия с использованием ультразвука.
- Дефектоскопия с помощью ультразвука.
- Цветовая дефектоскопия.
- Простукивание молотком. Этим неразрушающим методом определяют качество болтовых соединений.
- Геодезический метод. Его применяют, когда речь идет о крене и осадке трубы.
В результате проведенной ЭПБ специалисты могут прийти к выводу, что труба на предприятии заказчика является:
- Исправной, соответствующая всем постановлениям, нормативам и требованиям «Ростехнадзора», без дефектов.
- Работоспособной – имеющей ряд отклонений, которые не повлияют на ее дальнейшую удовлетворительную безопасную работу.
- Ограниченно работоспособной. Трубу можно ограниченно использовать, регулярно контролируя ее состояние, проверяя ее, корректируя нагрузки и воздействия. Данную трубу обязан обслуживать штатный специалист, выявляя и устраняя ее дефекты в срочном порядке.
- Неработоспособной, ее дальнейшее использование без ремонта категорически запрещено.
- Трубой в предельном состоянии. Трубу использовать не только запрещено, но и нецелесообразно.
Что включает в себя отчетная документация?
Технический отчет, как и любой документ, включает в себя титульный лист, оглавление, введение, основную часть, приложения.
- Титульный лист включает в себя краткую информацию о той экспертной организации, которая проводила обследование, ее реквизиты, ФИО экспертов.
- Оглавление перечисляет разделы отчета.
- Введение обозначает цели обследования, его характер, перечисляет методы и документы, определяет сроки.
- Основная часть включает в себя результат исследования трубы и рекомендации относительно ее дальнейшей эксплуатации.
К Отчету прилагается копия лицензии экспертной организации, техзадания и программы обследования.
Результаты обследования трубы:
- Установление наличия дефектов.
- Описание каждого дефекта – его характеристик, вероятных причин, категории опасности.
- Карта дефектов.
- Оценка качества материалов, из которых изготовлены трубы, их соединений, сопутствующего оборудования.
- Оценка кренов и осадок.
- Оценка геометрических размеров на соответствие или несоответствие проектным данным.
- Экспертные выводы и рекомендации, обоснованные согласно расчетам.
- Фотографии и видео дефектов, схемы их распространения.
Что может порекомендовать эксперт владельцу опасного предприятия:
- Вывести трубу из эксплуатации.
- Эксплуатировать трубу правильно, с учетом ее технических характеристик.
- Отремонтировать трубу, выбрав соответствующий метод и способ.
- Устранить дефекты, неполадки и повреждения согласно определенным срокам.
- Провести следующее обследование трубы планово, согласно установленному сроку.
Подписывать Отчет имеют право: эксперты-оценщики, проводившие обследование и составлявшие отчет, руководитель экспертной организации, заказчик.
Не уверены, что Ваши производственные металлические трубы безопасны в эксплуатации и соответствуют всем правилам, нормам, требованиям безопасности? Обратитесь в нашу компанию. Наши консультанты всегда готовы провести освидетельствование и дать консультацию.
